熱搜詞: 雙室油淬氣冷真空爐; 高壓高流量氣淬真空爐; 高壓高流量帶旋轉(zhuǎn)立式氣淬真空爐
2022-07-13 在加熱過程中,真空爐通常被加熱到很高的溫度。在加熱之前,我們需要記住設(shè)備的真空系統(tǒng)需要滿足的幾個(gè)要求。它能迅速將真空爐抽至所需的極限真空。應(yīng)能及時(shí)排出被加工工件和爐內(nèi)結(jié)構(gòu)件連續(xù)排出的氣體。也能及時(shí)排出因真空泄漏滲入真空爐的氣體,操作、安裝、維護(hù)簡單,整個(gè)系統(tǒng)占地面積小。這些都是真空爐的真空系統(tǒng)所滿足的要求。使用時(shí)還可以檢查真空系統(tǒng)是否符合上述要求,真空系統(tǒng)達(dá)到上述要求后,方可使用。.........
查看詳情>>2022-07-01 根據(jù)圖紙?zhí)峁┑恼婵諣t平面布置、安裝位置及土建條件,選擇設(shè)備安裝地點(diǎn),進(jìn)行土建施工。安裝現(xiàn)場應(yīng)無粉塵污染,環(huán)境清潔,空氣干燥,不得與其他設(shè)備放在一起。室溫應(yīng)保持在10-35℃℃,地面要平整。根據(jù)真空系統(tǒng)圖定位、組裝并連接真空系統(tǒng)與爐體。裝配時(shí)在O形圈上涂一薄層真空潤滑脂,并均勻擰緊法蘭。根據(jù)水冷系統(tǒng)圖,將進(jìn)水管和放水管分別接至爐膛進(jìn)水口和出水口,并提供壓力0.1-0.15mpa,溫度不低于15℃的水源,不超過30℃,盡量提供循環(huán)水和防銹水。.........
查看詳情>>2022-06-19 真空爐體的密封包括爐殼、爐門等的密封,爐內(nèi)各出料部分的溫度。耐火纖維制品的出現(xiàn)為爐體密封提供了條件,實(shí)現(xiàn)了軟密封。采用新型節(jié)能耐火復(fù)合爐。整體澆注耐火澆注料爐子強(qiáng)度高,整體性好,氣密性好,使用壽命長。陶瓷纖維爐氣密性好,爐面溫度低,使用壽命長。在保證爐膛結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐熱性的前提下,應(yīng)大力提高保溫能力,減少蓄熱和散熱損失。保溫層選用耐火纖維和巖棉,爐體內(nèi)襯采用輕質(zhì)磚,降低了爐體的蓄熱損失,增強(qiáng)了爐體的隔熱性能,降低了爐墻的散熱損失。.........
查看詳情>>2022-06-07 真空爐可以保護(hù)工件不受氧化和脫碳,保護(hù)易氧化的發(fā)熱元件,降低工件中的氣體含量,向熔化的金屬中加入更多易氧化的元素。消除了工件表面在加熱過程中的氧化脫碳現(xiàn)象,獲得了清潔的表面,無變質(zhì)層。提高單面刃磨刀具的切削性能非常重要。爐溫測量和監(jiān)測的精度明顯提高,熱電偶的示值接近爐溫±15℃。然而,爐內(nèi)大量工件的不同部位之間的溫差很大。若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán),仍能控制在±5℃在溫差范圍內(nèi)。.........
查看詳情>>2022-05-26 在設(shè)計(jì)或改進(jìn)真空爐時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適的爐體結(jié)構(gòu)和新型節(jié)能材料,以提高機(jī)械化程度和能源利用率。用環(huán)形加熱爐代替箱式加熱爐,可提高加熱爐對(duì)工件的均勻傳熱效果。采用合理的爐距,在不增加爐距體積的情況下,增加與工件的換熱面積,提高熱效率。由于采用了圓形爐體,減少了爐外壁的面積,相應(yīng)地減少了爐壁的熱損失。采用高速燃燒器或風(fēng)機(jī)強(qiáng)化爐內(nèi)對(duì)流換熱。特別是小型加熱爐的高速氣流會(huì)破壞工件表面的底部氣體邊界,阻礙傳熱和界面反應(yīng),從而縮短加熱時(shí)間,加速工件的加熱。.........
查看詳情>>2022-05-14 真空爐種類繁多,檢修項(xiàng)目也不盡相同。根據(jù)爐子技術(shù)文件和實(shí)際需要,將檢修內(nèi)容分為每爐、日、月、半年、年,對(duì)于具有氣體壓載功能的氣泵,每天開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行檢查,并按要求開機(jī)30分鐘,以排除泵油中的水分。經(jīng)常檢查冷卻水、壓縮空氣、液壓系統(tǒng)的壓力和冷卻水的流量。防護(hù)門關(guān)閉前應(yīng)檢查爐門的橡膠密封件和法蘭面,不得有砂子和雜物。用干凈的繃帶布擦拭橡膠密封圈和法蘭表面,然后在關(guān)閉爐門前均勻涂抹真空潤滑脂。.........
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