2022-11-14 在使用真空爐時(shí)，如果出現(xiàn)異常顏色，如果不能及時(shí)處理，很容易造成設(shè)備的過(guò)度損壞。因此，在處理前，要找出根本原因，以便找出相應(yīng)的對(duì)策，盡量減少設(shè)備的質(zhì)量問(wèn)題，并檢測(cè)真空爐設(shè)備本身是否泄漏，這可由爐膛的升壓率來(lái)確定；在這里，我們需要提醒大家的是，在測(cè)試壓力上升率時(shí)，一定要在干燥后再冷卻到室溫后進(jìn)行測(cè)試，而不是開(kāi)門(mén)后再抽真空。檢查爐膛進(jìn)氣管有無(wú)泄漏。有時(shí)檢測(cè)爐膛升壓速率是否正常，但爐膛進(jìn)風(fēng)管或閥門(mén)有泄漏，進(jìn)風(fēng)管壓力逐漸升高。離爐尾越近，負(fù)壓越大，這也是真空爐加工產(chǎn)品顏色不對(duì)的原因之一。.........

2022-11-10 真空爐正常試驗(yàn)中若有液體，需要進(jìn)行液體蒸發(fā)（高真空下無(wú)加熱氣化）的工藝。該部分液體可通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間抽真空氣化，達(dá)到高真空（穩(wěn)定），如果長(zhǎng)期無(wú)法達(dá)到目標(biāo)壓力，應(yīng)考慮系統(tǒng)和根系泵，可直接測(cè)量羅茨泵的極限真空度（不連接其他系統(tǒng)）。如果狀態(tài)良好，則為系統(tǒng)的密封性能。在這種極不利的條件下工作，需要保證各部位結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過(guò)熱、燒壞。因此，應(yīng)根據(jù)不同的條件設(shè)置水冷裝置，保證真空熱處理爐正常運(yùn)行，使用壽命足夠。.........

2022-11-06 真空爐的使用離不開(kāi)高溫加熱，在使用過(guò)程中要及時(shí)掌握相關(guān)工藝，這也是對(duì)設(shè)備的使用。工件真空淬火時(shí)，應(yīng)使用飽和蒸氣壓低的真空淬火油。真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或純氮?dú)獬渥�狀態(tài)，避免不使用時(shí)吸入和吸濕。升壓速率不大于1.33pa/h。真空爐應(yīng)配備快速冷卻裝置，冷卻水壓力應(yīng)大于0.2MPa，流量可調(diào)。處理鈦合金時(shí)不應(yīng)使用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁佋诟邷叵屡c氮?dú)夥磻?yīng)生成金黃色的氮化鈦。真空加熱以輻射加熱為主，真空爐內(nèi)工件應(yīng)保持一定距離。.........

2022-11-02 真空爐加熱時(shí)，工件表面的氧化或脫碳現(xiàn)象能帶來(lái)良好的清洗效果。因此，加工完成后，表面不會(huì)出現(xiàn)變質(zhì)層，可以說(shuō)有助于提高工件的質(zhì)量。只有掌握真空加熱的工藝性能和工藝要求，才能保證真空加熱的效果。由于真空爐的熱處理屬于綠色環(huán)保，在加工工件的過(guò)程中不需要進(jìn)行三廢處理，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。畢竟在型號(hào)尺寸的設(shè)計(jì)上會(huì)越來(lái)越有特色。.........

2022-10-29 真空爐可以保護(hù)工件不受氧化和脫碳，保護(hù)易氧化的發(fā)熱元件，降低工件中的氣體含量，向熔化的金屬中加入更多易氧化的元素。消除了工件表面在加熱過(guò)程中的氧化脫碳現(xiàn)象，獲得了清潔的表面，無(wú)變質(zhì)層。提高單面刃磨刀具的切削性能非常重要。爐溫測(cè)量和監(jiān)測(cè)的精度明顯提高，熱電偶的示值接近爐溫±15℃。然而，爐內(nèi)大量工件的不同部位之間的溫差很大。若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍能控制在±5℃在溫差范圍內(nèi)。.........

2022-10-25 在測(cè)量真空爐的溫度均勻性時(shí)，應(yīng)注意測(cè)溫觸頭的定位和綁扎方式以及與加熱元件的距離。在真空爐中，經(jīng)常使用刷子、掃帚、壓縮空氣和真空吸塵器清潔爐（至少每天或每班使用之前）。防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)落在電加熱元件上，造成鉬加熱棒短路甚至燒毀。底板、鉬加熱棒、爐子保溫層等耐熱鋼構(gòu)件每次使用一段時(shí)間后都要清洗干凈。嚴(yán)禁敲擊，小心清除氧化皮。如果不及時(shí)清除氧化皮等雜質(zhì)，熔化處和絕緣層就會(huì)著火，使鉬絲熔化。.........