熱搜詞: 雙室油淬氣冷真空爐; 高壓高流量氣淬真空爐; 高壓高流量帶旋轉(zhuǎn)立式氣淬真空爐
2022-11-14 在使用真空爐時,如果出現(xiàn)異常顏色,如果不能及時處理,很容易造成設備的過度損壞。因此,在處理前,要找出根本原因,以便找出相應的對策,盡量減少設備的質(zhì)量問題,并檢測真空爐設備本身是否泄漏,這可由爐膛的升壓率來確定;在這里,我們需要提醒大家的是,在測試壓力上升率時,一定要在干燥后再冷卻到室溫后進行測試,而不是開門后再抽真空。檢查爐膛進氣管有無泄漏。有時檢測爐膛升壓速率是否正常,但爐膛進風管或閥門有泄漏,進風管壓力逐漸升高。離爐尾越近,負壓越大,這也是真空爐加工產(chǎn)品顏色不對的原因之一。.........
查看詳情>>2022-11-10 真空爐正常試驗中若有液體,需要進行液體蒸發(fā)(高真空下無加熱氣化)的工藝。該部分液體可通過長時間抽真空氣化,達到高真空(穩(wěn)定),如果長期無法達到目標壓力,應考慮系統(tǒng)和根系泵,可直接測量羅茨泵的極限真空度(不連接其他系統(tǒng))。如果狀態(tài)良好,則為系統(tǒng)的密封性能。在這種極不利的條件下工作,需要保證各部位結(jié)構(gòu)不變形、不損壞,真空密封圈不過熱、燒壞。因此,應根據(jù)不同的條件設置水冷裝置,保證真空熱處理爐正常運行,使用壽命足夠。.........
查看詳情>>2022-11-06 真空爐的使用離不開高溫加熱,在使用過程中要及時掌握相關(guān)工藝,這也是對設備的使用。工件真空淬火時,應使用飽和蒸氣壓低的真空淬火油。真空爐的維護應處于真空或純氮氣充注狀態(tài),避免不使用時吸入和吸濕。升壓速率不大于1.33pa/h。真空爐應配備快速冷卻裝置,冷卻水壓力應大于0.2MPa,流量可調(diào)。處理鈦合金時不應使用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦在高溫下與氮氣反應生成金黃色的氮化鈦。真空加熱以輻射加熱為主,真空爐內(nèi)工件應保持一定距離。.........
查看詳情>>2022-11-02 真空爐加熱時,工件表面的氧化或脫碳現(xiàn)象能帶來良好的清洗效果。因此,加工完成后,表面不會出現(xiàn)變質(zhì)層,可以說有助于提高工件的質(zhì)量。只有掌握真空加熱的工藝性能和工藝要求,才能保證真空加熱的效果。由于真空爐的熱處理屬于綠色環(huán)保,在加工工件的過程中不需要進行三廢處理,不會對環(huán)境造成污染。畢竟在型號尺寸的設計上會越來越有特色。.........
查看詳情>>2022-10-29 真空爐可以保護工件不受氧化和脫碳,保護易氧化的發(fā)熱元件,降低工件中的氣體含量,向熔化的金屬中加入更多易氧化的元素。消除了工件表面在加熱過程中的氧化脫碳現(xiàn)象,獲得了清潔的表面,無變質(zhì)層。提高單面刃磨刀具的切削性能非常重要。爐溫測量和監(jiān)測的精度明顯提高,熱電偶的示值接近爐溫±15℃。然而,爐內(nèi)大量工件的不同部位之間的溫差很大。若采用稀薄氣體強制循環(huán),仍能控制在±5℃在溫差范圍內(nèi)。.........
查看詳情>>2022-10-25 在測量真空爐的溫度均勻性時,應注意測溫觸頭的定位和綁扎方式以及與加熱元件的距離。在真空爐中,經(jīng)常使用刷子、掃帚、壓縮空氣和真空吸塵器清潔爐(至少每天或每班使用之前)。防止爐內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)落在電加熱元件上,造成鉬加熱棒短路甚至燒毀。底板、鉬加熱棒、爐子保溫層等耐熱鋼構(gòu)件每次使用一段時間后都要清洗干凈。嚴禁敲擊,小心清除氧化皮。如果不及時清除氧化皮等雜質(zhì),熔化處和絕緣層就會著火,使鉬絲熔化。.........
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